1、引入口2、刮泥板3、刮泥板壓板4、刮泥板托板5、推力彈簧6、刮泥板固定架7、連接頭8、刮泥器底版9、刮泥器上蓋板10、刮泥器框架11雙作用汽缸12、雙作用汽缸管線接頭13、刮泥器上蓋板底版固定螺栓14、連接法藍15、刮泥板固定內六腳螺栓16、連接銷17、滑道

       HZB89—180鉆桿外壁刮泥器的結構請參見HZB89—180鉆桿外壁刮泥器結構原理簡圖。主要由引入口1，刮泥板2，刮泥板壓板3，刮泥板托板4，推力彈簧5，刮泥板固定架6，連接頭7，刮泥器底板8，刮泥器上蓋板9，刮泥器框架10，雙作用氣缸11，連接法蘭14，滑道17等組成。刮泥板、刮泥板壓板、刮泥板托板、刮泥板固定架組成刮泥板總成。刮泥板用丁腈橡膠模具硫化成型、拉伸強度高、扯斷伸長率好、耐磨性能好。雙作用氣缸兩個，管線、接頭、閥件、彈簧、滑道組成刮板的推進和收回系統。刮泥器框架、刮泥器上蓋板、刮泥器底板、連接法蘭組成刮泥器的外殼。整臺刮泥器結構緊湊、造型新穎、操作方便、刮泥效果好。便于石油、天然氣鉆井隊野外作業、搬家、安裝、使用。

     HZB89—180鉆桿外壁刮泥器，主要采用滑道扶正刮泥板，使刮泥板沿滑道滑動。刮泥板在雙作用氣缸和彈簧的作用下，刮泥板緊緊貼正在從井里向上提升的鉆桿環形外壁。刮泥板將在向上提升的鉆桿外壁鉆井液刮掉，使起上來的鉆桿立柱外壁干干凈凈，沒有泥漿污染環境。

     當石油、天然氣鉆井過程中起鉆桿時，操作二位三通氣開關，氣缸供氣后，雙作用氣缸活塞桿往外伸。這時兩塊刮泥板環形狀貼在鉆桿外壁，二位三通氣開關不要掛開。鉆桿往上起升，刮泥板將鉆桿外壁的鉆井液刮干凈。當鉆桿提升到接箍時，刮泥板壓縮彈簧使鉆桿接箍通過刮泥板，并將鉆桿接箍外壁鉆井液刮掉。當鉆桿接箍通過刮泥板后，刮泥板在彈簧的作用力下自動復位，刮泥板又緊緊貼在鉆桿環形外壁，刮除鉆桿外壁的鉆井液。

型    號：HZB89—180

刮泥器規格：3¹/₂"（Φ89）鉆桿，5"（Φ127）鉆桿

最大承載力：8KN

外型尺寸：  1220×520×270（長×寬×高）

重    量：

執行標準：  Q/HNC 03—2003

 1、HZB89—180鉆桿外壁刮泥器安裝在防噴器之上的井口喇叭管上，用法蘭連接，螺栓固定。看不出明顯傾斜即可。

 2、將供鉆機用的壓縮空氣，用管線與鉆桿外壁刮泥器氣路接通。

 3、起鉆時，操作氣開關，活塞桿往外伸，使刮泥板緊緊貼在鉆桿外壁，氣開關不要掛開。

 4、起完鉆后，操作氣開關，活塞桿往里收，使刮泥板張到最大通徑，氣開關掛開。

 5、在使用時，如果是3¹/₂"鉆桿就將刮泥板（丁腈橡膠）換成通徑小的一種。如果是5"鉆桿就將刮泥板（丁腈橡膠）換成通徑大的一種。

 1、一個月向滑道里注一次黃油。

 2、刮泥板有卡阻現象，應清除滑道上的油泥。要保持滑道滑動靈活。